Maneiras de aumentar a produtividade em cortes e canais

Cortes e canais estão entre as operações de torneamento mais importantes, mas também entre as mais exigentes. Muitos parâmetros determinam o resultado e a produtividade do processo e da produção. Além da rigidez da máquina, do avanço e da velocidade de corte, a ferramenta de corte e canal e seu suporte são fatores decisivos que regem a qualidade e a eficiência da operação de canal e da peça.

Se você ignorar a diversidade de materiais de corte, lâminas e suportes, isso rapidamente se tornará caro. Fabricantes inovadores com uma mentalidade orientada para o cliente e experiência em aplicações são conselheiros importantes.

A separação é como muitos outros processos de fabricação importantes: o diabo está nos detalhes. Há muito a ser considerado nesta importante operação de torneamento. Afinal, ele desempenha um papel decisivo no final do processo de torneamento, como quando muito valor agregado já foi investido na peça. Além disso, em relação ao avanço e à velocidade de corte, à largura do canal e à profundidade de corte, o escoamento dos cavacos é um dos fatores que requerem atenção especial. E, finalmente, a ferramenta certa e o seu suporte determinam a qualidade dos componentes e a eficiência do processo.

A diversidade de variantes reflete a experiência de aplicação Qualquer pessoa que subestime a complexidade do canal e utilize apenas parâmetros individuais para suas decisões pagará caro rapidamente. Isto também se aplica a cortes e canais de perfis. Fornecedores com experiência em aplicações, conhecimento em consultoria e serviços de resposta rápida podem impulsionar processos e produtividade. Aumentos de 400% são alcançáveis.

Karl-Heinz Arnold GmbH em Ostfildern, perto de Stuttgart, tornou-se conhecido como fabricante de ferramentas com considerável experiência em aplicações e conhecimento em consultoria. A empresa familiar conhecida como ARNO Werkzeuge oferece sistemas inovadores de corte e canal com uma diversidade que reflete a vasta experiência da empresa. O sistema de canal SA de dois gumes com larguras de canal de 1,5 a 10 mm é adequado para cortes e canais em profundidades de corte de até 140 mm de diâmetro. Juntamente com muitos módulos, suportes e lâminas, a ferramenta de corte está sempre perfeitamente adaptada à situação. Além disso, o fabricante oferece uma ampla gama de suportes montados em flange relacionados a máquinas para muitas marcas de máquinas.

Estabilidade e baixas vibrações para melhores resultados

Os usuários podem escolher entre seis geometrias, sete revestimentos e dois substratos sólidos de metal duro para obter o melhor corte possível em vários materiais. O sistema de canal SA é adaptado para aço, aço inoxidável, alumínio ou materiais difíceis de usinar. Foi experimentado e testado durante anos e garante um corte ininterrupto para aplicações que exigem uma geometria ideal de quebra de cavacos, graças à sua geometria de chanfro negativo. Os cavacos tendem a acumular-se e ficar presos na ranhura, especialmente no corte. Isso é compensado usando a geometria correta. Também produz superfícies de corte de alta qualidade, pois o sistema trabalha com baixas vibrações devido à sua alta estabilidade, independentemente do avanço e da velocidade de corte.

Para aplicações de canal e usinagem tipo Swiss, o fabricante recomenda a solução flexível do seu sistema de torneamento de canais SE. Por ser altamente estável, consegue resultados perfeitos apesar das elevadas forças laterais. O sistema SE permite aos usuários cortar mesmo se as peças tiverem um raio grande. Isto é demonstrado pelas larguras de ranhura de 2 a 6 mm e profundidades de corte de 12 a 21 mm. Outras características marcantes do sistema SE incluem seu fácil manuseio e longa vida útil. Também aqui sete geometrias demonstram a ampla experiência do fabricante com materiais e requisitos.

Os usuários também podem solicitar pastilhas retificadas com precisão para sistemas SA e SE com geometria de alumínio ou pastilhas sinterizadas com geometrias adequadas para diversos materiais.

O fabricante desenvolveu uma terceira ferramenta especialmente para o corte de peças pequenas com diâmetros pequenos. O sistema ATS de três arestas pode ser usado por operadores de torneamento para uma ampla variedade de canais curtos e precisos. Aqui, o fabricante concentra-se em substratos e revestimentos comprovados. Um parafuso de fixação escareado fixa a ferramenta de forma rígida e precisa à superfície de contato com o solo. ATS oferece uma grande profundidade de corte de 6,5 mm em comparação com suas dimensões compactas. As larguras dos canais começam em 0,8 mm muito estreitos e se estendem até 6 mm. Quando se trata de pastilhas para canal de perfil, contornos de até 20 mm de comprimento podem ser espelhados em uma pastilha. Como o sistema é tão compacto, os usuários também utilizam o sistema ATS para aplicações em canais de cantos a 90 graus ou usinagem do tipo suíço. Variantes com retificação periférica e canais afiados são ideais para operações com baixa pressão de corte em peças de paredes finas. O sistema ATS pode ser usado como uma aplicação padrão para acabamento de canais em O-rings ou anéis de retenção em uma única operação.