Escolha de broca: sólida
A furação é um procedimento comum em qualquer oficina mecânica, mas nem sempre é claro selecionar o melhor tipo de ferramenta de corte para cada trabalho. É melhor ter uma broca que atenda ao material da peça, produza as especificações exigidas e proporcione o maior lucro para o trabalho em questão.
Felizmente, o processo pode ser simplificado considerando quatro critérios ao escolher entre brocas inteiriças de metal duro e brocas com pastilhas substituíveis.
Se a resposta for executar um processo repetível e de longo prazo, invista em uma broca com pastilha substituível. Comumente chamadas de broca plana ou broca de ponta substituível, essas brocas são projetadas para que os operadores da máquina tenham a capacidade de trocar rapidamente a aresta de corte desgastada.
Isso reduz o custo geral por furo em execuções de produção de alto volume. O custo de investimento inicial do corpo da broca (suporte da pastilha) é compensado rapidamente pela redução do tempo de ciclo e do custo de substituição das pastilhas versus o custo de novas ferramentas sólidas de metal duro. Simplificando, a velocidade de troca, juntamente com um menor custo de propriedade a longo prazo, torna as brocas com pastilhas substituíveis a melhor escolha para trabalhos de produção de alto volume.
Se o próximo projeto for um trabalho de curta duração ou um protótipo personalizado, então uma broca de metal duro é a melhor escolha devido ao baixo custo inicial. Como não é provável que a ferramenta se desgaste durante a usinagem de trabalhos menores, a facilidade de substituição da aresta de corte é irrelevante.
No curto prazo, a ferramenta com pastilha substituível provavelmente terá um custo inicial mais alto do que uma broca de metal duro, portanto, o investimento pode não render dividendos. O prazo de entrega também pode ser melhor para uma ferramenta de metal duro, dependendo da fonte desses produtos. Com brocas inteiriças de metal duro, a eficiência e a economia de custos podem ser mantidas ao usinar uma ampla gama de aplicações de furação.
Considere a estabilidade dimensional de uma ferramenta sólida de metal duro retificada versus a substituição da aresta de corte desgastada por uma lâmina nova. Infelizmente, com uma ferramenta retificada, os diâmetros e comprimentos da ferramenta não correspondem mais à versão original; tem diâmetro menor e o comprimento total é menor.
A ferramenta retificada é usada com mais frequência como ferramenta de desbaste, e uma nova ferramenta sólida de metal duro é necessária para atender às dimensões de acabamento exigidas. Com a utilização da ferramenta retificada, acrescenta-se mais uma etapa ao processo de fabricação para utilizar uma ferramenta que não atende mais às dimensões acabadas, aumentando assim o custo por furo em cada peça.
Os operadores de máquinas sabem que as brocas inteiriças de metal duro podem funcionar com avanços mais elevados do que ferramentas com pastilhas substituíveis do mesmo diâmetro. As ferramentas de corte de metal duro são mais fortes e rígidas, pois não têm nenhuma conexão para falhar com o tempo.
Os maquinistas optam por usar brocas de metal duro sem revestimento para reduzir o tempo investido em reafiações e os prazos de entrega em novos pedidos. Infelizmente, a falta de um revestimento reduz a velocidade superior e as capacidades de avanço de uma ferramenta de corte de metal duro. Neste ponto, a diferença de desempenho entre as brocas inteiriças de metal duro e as brocas com pastilhas substituíveis é quase insignificante.
O tamanho do trabalho; custo inicial da ferramenta; tempo de inatividade para trocas, reafiações e retoques; e o número de etapas no processo de inscrição são variáveis na equação do custo de propriedade.
As brocas inteiriças de metal duro são uma escolha inteligente para tiragens curtas devido ao seu menor custo inicial. Geralmente, pequenos trabalhos não desgastam a ferramenta antes de serem concluídos, o que significa que não há tempo de inatividade devido a trocas, reafiações e retoques.
Uma broca projetada com arestas de corte substituíveis pode oferecer um custo total de propriedade (TCO) mais baixo ao longo da vida útil da ferramenta para contratos de longo prazo e execuções de alta produção. A economia começa quando a aresta de corte está desgastada ou danificada porque não há necessidade de encomendar a ferramenta inteira – apenas a pastilha (também conhecida como lâmina).
Outra variável de economia de custos é a quantidade de tempo de máquina economizado ou gasto na troca de ferramentas de corte. O diâmetro e o comprimento da broca com pastilha substituível não são afetados pela troca da aresta de corte, mas como a broca de metal duro precisa ser reafiada quando estiver desgastada, as ferramentas de metal duro devem ser tocadas quando substituídas. Isso representa o momento em que as peças não estão sendo produzidas.