Cortes e canais para longo prazo

Algumas tendências na usinagem permanecem constantes. As velocidades das máquinas continuam a aumentar. Materiais difíceis de cortar são usados ​​com mais frequência. O desejo por melhor resfriamento, controle de chips e confiabilidade permanece.

“Os usuários estão sempre exigindo a mesma coisa”, disse John Kollenbroich, chefe de gerenciamento de produtos da Horn USA Inc., Franklin, Tennessee. “Mais vida útil e previsibilidade da ferramenta, melhor controle de cavacos e acabamento superficial. Estas exigências não mudaram em muitos anos, nem mudarão tão cedo.”

Steve Vanderink, especialista nacional de produtos de aderência da Iscar USA, Arlington, Texas, acrescentou: “Os usuários estão exigindo facilidade de indexação da pastilha com repetibilidade precisa e, ao mesmo tempo, aumentando a produtividade com suporte rígido e resistência nos alojamentos – tudo isso mantendo um olho no economia. O mercado quer tudo. A inovação é a força motriz para soluções para as necessidades do mercado.”

Velocidades mais altas da máquina também representam uma grande parte da demanda por ferramentas. “À medida que as máquinas se tornam mais capazes de velocidades e torques mais elevados, e a demanda para obter mais da mesma ferramenta aumenta constantemente, os fabricantes precisam responder de acordo”, disse Sarang Garud, gerente de produto da Walter USA LLC, Waukesha, Wisconsin.

Como resultado, os fabricantes de ferramentas continuam a aprimorar seu jogo.

“Como projetistas de ferramentas, precisamos aumentar a segurança do bolsão de nossas plataformas de canais para permitir aos clientes a liberdade de girar em todas as direções”, disse John Winter, especialista em torneamento da Sandvik Coromant, Fair Lawn, NJ

“Estamos vendo um aumento no uso de canais e cortes no eixo Y. Ao utilizar este eixo da máquina, conseguimos aumentar os dados de corte, permitindo aos nossos clientes reduzir os tempos de ciclo”, afirmou. “Os fabricantes de máquinas-ferramenta estão adicionando recursos às suas máquinas que permitem o uso do eixo Y. Além disso, os construtores estão buscando aumentar o curso do eixo Y, permitindo diâmetros maiores onde você pode usar ferramentas de corte do eixo Y.”

Na Horn USA, a empresa está oferecendo refrigerante em mais de seus produtos. “Isso inclui suportes para peças e canais e até mesmo algumas pastilhas”, disse Kollenbroich. “Levar a refrigeração até a vanguarda tem muitas vantagens. Por um lado, ter um método de distribuição mais preciso para a direção do refrigerante ajuda no resfriamento da zona de trabalho. Ele também oferece o benefício de quebra de cavacos quando usado em aplicações de pressão mais alta.”

A empresa também busca revestimentos para melhoria do produto. “Oferecemos revestimentos capazes de suportar melhor o calor, o que em cortes e canais é sempre um desafio”, disse ele.

Kollenbroich descreveu como Horn enfrentou esse desafio com seu sistema de 960 peças. “Este é um design baseado em cassete com refrigeração interna que oferece uma grande atualização na estabilidade da lâmina”, disse ele. “Essa estabilidade adicional resulta em grande melhoria na vida útil da ferramenta. Os clientes podem obter ganhos de dobro ou triplo na vida útil da ferramenta, ao mesmo tempo em que apresentam melhorias dimensionais em planicidade e acabamento superficial.”

Horn também oferece um sistema de separação do eixo Y. “Este sistema utiliza o eixo Y de certos tornos como direção de avanço”, disse Kollenbroich. “Esta mudança na alimentação do eixo direciona as forças de volta para o suporte, em vez de contra o suporte. A resistência aprimorada permite aumentos na taxa de avanço de duas ou três vezes em relação às aplicações padrão de corte do eixo X.”

A Iscar realizou uma série de lançamentos de produtos para atender às demandas dos clientes. “Cut Grip é uma das linhas de canal mais completas e abrangentes do mercado”, disse Vanderink. “A Iscar promove e defende o GTO (operação de torneamento de canais) como um processo fundamental para esta linha. A usinagem de canais retos e o torneamento lateral utilizando todas as arestas da pastilha reduzem o tempo de ciclo e, ao mesmo tempo, produzem excelentes acabamentos de peças.”

Outro exemplo: “O Heli Grip é um divisor de águas devido à sua geometria torcida exclusiva, permitindo que as profundidades dos cortes ultrapassem a segunda aresta da pastilha sem danificá-la.” Ele disse que isso resulta em “profundidades de corte muito mais profundas – canais e excelentes capacidades de torneamento de canais”.