Sobre fresamento frontal

Fresas de grande diâmetro podem usar um percurso com uma grande largura de corte. Ferramentas de precisão KYOCERA

Existem três certezas inevitáveis ​​para todo maquinista: morte, impostos e desgaste da pastilha.

E, dos três, infelizmente apenas o desgaste da pastilha é controlável. Na verdade, ele deve ser planejado e monitorado, com ajustes sendo feitos quando necessário, porque o desgaste descontrolado da pastilha reduz a vida útil da ferramenta, cria imprevisibilidade e, na pior das hipóteses, cria tempo de inatividade não planejado.

Em uma operação de torneamento de ponto único, indexar pastilhas não é grande coisa. Mas o que acontece se você estiver executando uma operação de faceamento com uma fresa que suporta uma dúzia de pastilhas?

O fresamento frontal é, por definição, um processo de corte intermitente. Isso cria muitos impactos.

Primeiro, vamos definir a operação. O fresamento frontal é uma das operações de fresamento mais comuns encontradas nas oficinas de fabricação de metal atualmente. Nesta operação, a fresa é colocada perpendicularmente à peça de trabalho. E, embora muitos ângulos de posição possam ser usados ​​nesta operação, os dois mais comuns são 45 graus e 90 graus.

As fresas de facear normalmente são usadas para fresar uma superfície plana, ou facear, em uma peça de trabalho. Fresas de grande diâmetro podem usar um percurso com uma grande largura de corte. Dependendo do fabricante e até mesmo da preferência do maquinista/oficina, essa largura de corte pode variar.

“No fresamento de facear, a combinação ideal de condições de formação de cavacos e carregamento dos dentes da fresa é observada quando a largura de corte é de 70 a 80 por cento do diâmetro da fresa”, disse Andrei Petrilin, gerente técnico da ISCAR Tools, Oakville, Ont.

Segundo Petrilin, essa relação entre largura de corte e diâmetro da ferramenta permanece a mesma tanto na etapa de desbaste quanto na de acabamento.

“O fresamento em desbaste concentra-se em altas taxas de remoção de metal [MRR], enquanto o fresamento de acabamento garante precisão precisa da superfície fresada. O fresamento de acabamento apresenta profundidades de corte significativamente menores e características de maior precisão da ferramenta quando comparado ao fresamento de desbaste. No entanto, a relação recomendada entre a largura de corte e o diâmetro de fresagem permanece a mesma”, disse ele.

Todd Rucker, gerente de engenharia do centro técnico, Divisão de Ferramentas Indexáveis, KYOCERA Precision Tools, Hendersonville NC, também aconselha o uso de um grande envolvimento.

O escoamento eficaz dos cavacos é um fator chave para alto desempenho e vida útil prolongada da ferramenta no fresamento de faceamento. Ferramentas ISCAR

“Eu geralmente recomendo, e esta é qualquer fresa de facear, que você encaixe pelo menos 50% do diâmetro da fresa. Se você estiver pelo menos parcialmente engatado no diâmetro da fresa, então você está atingindo a parte forte da aresta da pastilha”, disse ele.

Então, em outras palavras, se você estiver trabalhando com pelo menos metade do diâmetro da ferramenta, então cada pastilha que entra no corte atingirá a parte mais forte da pastilha.

“Em vez de chegar a 90 graus quando você bate no material e atinge uma pastilha onde ela é mais forte, você causa desgaste excessivo na pastilha e pode até danificá-la. É por isso que geralmente recomendamos pelo menos 50% de envolvimento”, disse Rucker.

Uma coisa a observar ao fazer múltiplas passagens com sua fresadora é a criação de linhas de coleta. À medida que a fresadora atravessa a peça, uma pequena “crista” é criada à medida que o material é deformado.

“Essa é uma das maiores desvantagens do fresamento de facear quando você precisa fazer vários passes”, disse Rucker. “Sempre há algum tipo de linha de encontro criada entre as passagens. Para minimizar isso, você deve observar como seus cortadores específicos são projetados. Aqueles que são mais tolerados são os melhores.”

Usar uma única pastilha alisadora no grupo de pastilhas também pode ajudar a melhorar o acabamento superficial deixado no passe de fresamento. De acordo com Rucker, apenas uma pastilha alisadora é usada, não importa quantas outras pastilhas estejam na fresa.

Não se esqueça de monitorar a carga do fuso. Como qualquer outra operação de fresagem, pode ser um indicador de que algo não está correto.