Sandvik

A indústria automóvel está a testemunhar uma mudança no sentido de um maior envolvimento dos OEM na produção de células de bateria, que está agora fisicamente mais próxima das fábricas de montagem de veículos. À medida que a tecnologia, a durabilidade e o desempenho das baterias se tornam diferenciais cruciais para os OEMs, a necessidade de soluções de usinagem eficientes é mais crítica do que nunca. Fernando Oliveira, gerente global de alumínio automotivo da Sandvik Coromant, explica que a fresa de facear M5F90 pode desempenhar um papel vital para permitir que os OEMs se destaquem nessas áreas.

Os sistemas de baterias estão em constante evolução, exigindo a produção de peças com formato próximo da rede com base em designs mais complexos. A usinagem desses projetos complexos exige ferramentas leves que minimizem o impacto na máquina-ferramenta e, ao mesmo tempo, garantam que a peça mantenha sua forma. A fresa M5F90, com seu corpo de fresa menor e pontas soldadas de diamante policristalino (PCD), foi projetada especificamente para usinar peças de alumínio de parede fina sem rebarbas, arranhões ou lascas.

Os OEMs não estão apenas se envolvendo mais na produção de baterias, mas também correndo para construir veículos elétricos (EVs) mais leves e eficientes, com distâncias de viagem maiores por carga. A “leveza” surgiu como uma estratégia para alcançar melhor eficiência de combustível e dirigibilidade. O alumínio, sendo um dos metais mais leves, tornou-se uma solução estabelecida para redução de peso na indústria automotiva. Oferece resistência excepcional, resistência à corrosão e reciclabilidade, tornando-o a escolha ideal para racks de baterias.

Os racks de bateria de alumínio, que apresentam faces menores com mais roscas, furos e outros recursos, apresentam desafios de usinagem únicos. A fresa de facear M5F90 foi projetada especificamente para enfrentar esses desafios. Equipada com pastilhas de PCD soldadas, a fresa permite altas taxas de avanço, elimina vibrações de corte e garante desempenho confiável com maior vida útil da ferramenta. Em uma aplicação recente, a fresa M5F90 foi utilizada para usinar uma bandeja de bateria de alumínio, demonstrando sua capacidade de realizar desbaste e acabamento em uma única operação, economizando tempo e aumentando a produtividade.

A redução das emissões de CO2 é uma preocupação premente para a indústria automóvel. Medidas leves, como a utilização de componentes de alumínio, podem contribuir significativamente para a redução das emissões de carbono. A fresa M5F90 da Sandvik Coromant, com sua capacidade de usinar com eficiência racks de baterias leves de alumínio, alinha-se às estratégias de sustentabilidade dos OEMs e apoia seus esforços para construir veículos ecologicamente corretos.

Com seu foco contínuo em pesquisa e desenvolvimento, a Sandvik Coromant permanece na vanguarda das ferramentas de fabricação e soluções de usinagem que impulsionam os padrões e inovações da indústria. Ao fornecer soluções de ponta, como a fresa de facear M5F90, a Sandvik Coromant capacita os OEMs a se destacarem na produção de sistemas de baterias e se destacarem de seus concorrentes.

Para obter mais informações sobre as soluções de ferramentas da Sandvik Coromant para usinagem de alumínio, visite o site oficial. À medida que a indústria automotiva continua a evoluir, a fresa M5F90 representa um avanço significativo na tecnologia de usinagem, garantindo que os OEMs possam atender às crescentes demandas do mercado, mantendo os mais altos padrões de qualidade e produtividade.

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