Nova tecnologia impulsiona ganhos de produtividade em fresamento indexável

Muitos dos avanços recentes no mundo brutalmente competitivo das ferramentas indexáveis ​​podem parecer incrementais. Os detalhes de outras pessoas estão envoltos em segredo. Mas como as escolhas de ferramentas de corte podem ter impactos enormes na produtividade, vale sempre a pena perguntar aos especialistas quais são as novidades.

Vamos começar com a velha questão de decidir entre fresas intercambiáveis ​​e de metal duro. As primeiras considerações, como disse Luke Pollock, gerente de produto da Walter USA, Waukesha, Wisconsin, são “quanto material precisa ser removido e quanto espaço de trabalho você tem? de material a ser removido, definitivamente acho que ferramentas indexáveis ​​são a melhor opção. Vemos até mesmo o uso de ferramentas intercambiáveis ​​em peças pequenas nas primeiras operações, apenas para aumentar a taxa de remoção de material devido ao tamanho da ferramenta e ao número de dentes.”

Dan Tucker, gerente do grupo de gerenciamento de produtos e especialista em fresamento para o oeste dos EUA na Sandvik Coromant, Fair Lawn, NJ, quantificou a compensação dizendo que o metal duro supera as ferramentas de fresamento intercambiáveis ​​para diâmetros de 5/8" (15,88 mm) e abaixo e “você poderia até argumentar que o metal duro de ¾" [19,05 mm] de diâmetro pode superar o intercambiável em termos de produtividade. Muitas vezes é difícil conseguir pastilhas intercambiáveis ​​suficientes em uma ferramenta menor para competir, não apenas em termos de quantas são colocadas na fresa, mas também no comprimento das pastilhas para corresponder a um metal duro inteiriço.” O colega de Tucker, Joe DeRoss, especialista em fresamento do leste dos EUA, disse que há casos raros em que é mais econômico desbastar com uma ferramenta intercambiável de pequeno diâmetro, mesmo que ela tenha menos dentes do que uma ferramenta sólida do mesmo tamanho . Isso porque é mais barato (pelo menos do ponto de vista de ferramentas) fragmentar o material com uma fresa intercambiável de dois canais e depois trocar as pastilhas quando elas se desgastam.

Do ponto de vista das aplicações, Edwin Tonne, especialista técnico e de treinamento da Horn USA Inc., Franklin, Tennessee, disse que o fresamento de canais ou de disco (fresamento de face) são os melhores exemplos em que os intercambiáveis ​​superam as ferramentas sólidas. “Outro exemplo seria o fresamento frontal em bolsões fechados menores. Com a minifresadora Horn 304, o fundo de um bolsão mais profundo pode ser usinado sem o gasto de uma ferramenta de metal duro mais longa”, disse ele.

Para o DeRoss da Sandvik Coromant, o fator determinante na escolha de uma ferramenta inteiriça de metal duro em vez de uma intercambiável é a necessidade de obter um acabamento superficial superior. Pastilhas alisadoras podem ser adicionadas a uma ferramenta intercambiável para melhorar o acabamento superficial, mas DeRoss disse que a única maneira de competir com o maior número de canais da ferramenta sólida é retardar o processo. Pollock explicou que, por sua natureza, uma ferramenta intercambiável nunca apresentará uma aresta de corte contínua tão perfeitamente quanto uma ferramenta sólida. “Mesmo que uma ferramenta indexável de ponta longa possa se alinhar bem, talvez até ao ponto em que você não sinta uma linha testemunha, quase sempre há uma linha testemunha. … Sempre haverá um pouco de incompatibilidade devido ao fato de uma ferramenta indexável ser uma montagem. É [composto por] inserções colocadas em um corpo de aço. Ele nunca terá um bolso no local perfeito e você nunca será capaz de retificar a pastilha no tamanho exato. Sempre haverá um pouco de empilhamento. Isso não é verdade com ferramentas sólidas.”

Isso não quer dizer que os fabricantes de ferramentas não estejam tentando aumentar essas tolerâncias. Tucker disse que a Sandvik Coromant foi a primeira empresa a usinar os corpos em estado endurecido, criando uma “cortadora muito mais precisa” (em vez de tratá-los termicamente depois que os bolsões foram cortados). Ele acrescentou que a Sandvik Coromant pretende obter 0,0005" (0,0127 mm) de desvio radial para os bolsões e agora está buscando novos materiais e processos diferentes para obter tolerâncias mais rigorosas. O que é possível alcançar ao montar a fresa no chão de fábrica “depende”, ele disse. Por exemplo, seriam necessárias pastilhas retificadas para chegar perto de manter essa tolerância. Além disso, todas elas deveriam vir do mesmo lote. Mas se for uma ferramenta verdadeiramente indexável e usando pastilhas de produção selecionadas aleatoriamente, "você' provavelmente estamos olhando de cinco décimos a mil de inserção em inserção com inserções retificadas”, disse Tucker.