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As lâminas quadradas proporcionam estabilidade e desempenho sem vibração com suporte total por baixo por um adaptador na parte inferior e na extremidade traseira da lâmina. Íscar

Por ser uma das últimas operações a serem realizadas em uma peça, o corte precisa ser feito corretamente para garantir que todo o tempo e esforço de usinagem não seja em vão. Essa operação tende a ocupar uma pequena fração do tempo total de usinagem de uma peça e às vezes é negligenciada quando se trata de encontrar eficiência e economia de tempo.

"Em muitas lojas, as ferramentas número 1 que quebram e podem ser encontradas na lixeira são as ferramentas de corte", disse Edwin Tonne, especialista técnico e de treinamento da Horn USA Inc., Franklin, Tenn. "O corte é um dos Nas operações mais arriscadas, muitos operadores tendem a ser conservadores no que diz respeito às taxas de avanço e podem ser resistentes a realizar operações de corte fora de sua zona de conforto. É uma das operações mais exigentes, mas o corte com alto avanço pode fazer sentido para muitos lojas."

O corte com alto avanço pode ser feito em configurações dos eixos X e Y. As oficinas devem explorar qual opção faz mais sentido e seguir as melhores práticas para garantir que as operações de corte sejam realizadas corretamente.

O corte tradicional geralmente é feito com uma configuração do eixo X. Entretanto, para passar para o corte com alto avanço, há algumas coisas a serem consideradas.

"Em primeiro lugar, sua máquina tem capacidade para lidar com cortes com alto avanço?" disse Ashok Guruswamy, gerente de produto, aderência/giro/rosca, Iscar Tools Inc. Canadá, Oakville, Ont. "Ele precisa ser capaz de trabalhar com pastilhas e ferramentas de alto avanço, mas também precisa ter rigidez para suportar o sistema de corte de alto avanço."

No corte padrão com alto avanço, a estabilidade é essencial. É importante trabalhar com a configuração mais curta possível, desde o local onde a ferramenta é fixada até a ponta da ferramenta.

“Existem muitas geometrias mais recentes que funcionam especificamente com avanços elevados”, disse Tonne. "Essas geometrias tendem a ser mais robustas e, para obter essa estabilidade, um sistema de cassete sólido é um bom ponto de partida."

As pastilhas de corte de alto avanço são projetadas para grupos de materiais específicos. No entanto, todos eles são projetados com uma estrutura de aresta de corte robusta que proporciona resistência extra à aresta de corte, juntamente com uma cavidade para facilitar o fluxo de cavacos, o que é essencial para operações de corte.

“As lâminas quadradas proporcionam excelente estabilidade e desempenho sem vibração, com suporte total por baixo por um adaptador na parte inferior e na extremidade traseira da lâmina”, disse Guruswamy. "Os métodos de corte convencionais padrão não possuem o mesmo sistema de suporte. Um bloco de ferramenta reforçado junto com uma lâmina quadrada proporciona alta rigidez e rigidez da lâmina, permitindo altas taxas de avanço e maior produtividade."

As pastilhas de corte com alto avanço requerem uma determinada taxa de avanço para serem cortadas com sucesso. E embora alguns operadores tendam a ser conservadores quando se trata de velocidades de corte e avanços, essas pastilhas são projetadas para se destacarem com uma taxa de avanço igual ou superior à do K-land.

O corte no eixo Y oferece uma rigidez da lâmina 600% melhor do que as lâminas do eixo X, já que a direção das forças de corte sobe ao longo do comprimento da lâmina, em vez de ao longo da largura ou altura.Sandvik Coromant

“As pastilhas de corte de alto avanço incluem um K-land integrado e uma cavidade projetada para facilitar o fluxo de cavacos que permite taxas de avanço mais altas”, disse Guruswamy. "O terreno K desvia os cavacos para longe da peça de trabalho e da zona de corte, portanto, se a taxa de avanço for menor que o terreno K, isso pode dificultar o controle de cavacos e potencialmente tornar a operação ineficaz. É importante seguir a literatura para obter velocidades adequadas e avanços para garantir que as operações de corte com alto avanço sejam realizadas de forma eficaz."

Guruswamy acrescentou que a ferramenta de corte deve ser montada 90 graus perpendicularmente ao eixo do fuso e a altura do centro da ferramenta deve estar alinhada ao eixo do fuso. Também é importante indicar o porta-ferramenta para 0,004 pol. acima de 4 pol. no máximo, mas para uma configuração ideal, indique para 0,001 pol.