Perfuração grande

Para diâmetros de furo superiores a 2 pol., as brocas intercambiáveis ​​permitem uma usinagem econômica e produtiva. Sandvik Coromant

A perfuração é uma forma rápida, econômica e produtiva de produzir furos.

No entanto, se os furos tiverem diâmetro grande, digamos mais de 2 pol., as brocas de metal duro tornam-se menos econômicas e, em certos casos, as brocas com cabeça intercambiável são as mesmas. Esses furos se tornam o lar das pastilhas intercambiáveis.

Uma broca intercambiável normalmente possui duas pastilhas e um corpo de aço temperado. Uma inserção central (ou interna) e uma inserção periférica (ou externa) são usadas, e os alisadores geralmente são recursos padrão na inserção periférica. Brocas de grande diâmetro podem ter mais de duas pastilhas. O número é escolhido com base no tamanho das pastilhas, que precisam fornecer a quantidade correta de sobreposição para serem perfeitamente adequadas ao diâmetro total da broca.

Dependendo dos requisitos operacionais e do material a ser cortado, essas pastilhas podem ter o mesmo tamanho e formato, mas com classes diferentes, ou podem ser duas pastilhas completamente diferentes.

Essa mistura e combinação de pastilhas permite que os maquinistas realmente ajustem a ferramenta para sua aplicação. É importante ter em mente, entretanto, que se você usar pastilhas de tamanho grande, produzirá cavacos grandes. Insertos em formato quadrado e triangular são comumente usados ​​em combinação porque interrompem os cavacos e os quebram em pedaços manejáveis.

Uma maneira simples de pensar sobre os resultados da criação de furos começa com a determinação da melhor maneira de produzir o diâmetro e a profundidade do furo necessários com a qualidade desejada.

A escolha da broca também é afetada pela configuração da máquina, bem como pelo formato e material da peça.

O próprio processo de perfuração depende de uma boa posição inicial. A retidão, a redondeza e o formato geral do furo serão muito melhores se você começar em uma posição perfeita. É por isso que é importante ter uma ferramenta com geometria autocentrante. Seu início define quase todas as características do buraco.

“A rigidez é a chave. Quanto mais estável for o processo de perfuração, melhores serão os resultados”, disse Michael Hacker, gerente sênior global de produtos da Kennametal – ferramentas combinadas e de perfuração indexáveis. “A ferramenta mais rígida que podemos fabricar combina-se com o fuso da máquina, o acessório e a própria peça para fornecer resultados de usinagem.”

Para dar uma vantagem, perdoe o trocadilho, as brocas intercambiáveis ​​​​têm designs para manter a broca centralizada na entrada, serem fresas produtivas e deixar um bom acabamento. Isto é conseguido usando uma broca com duas pastilhas, uma interna e uma externa.

A CoroDrill 880 usa duas pastilhas para criar furos de até 2,559 pol. com alisadores como recurso padrão na pastilha periférica, e para furos de até 3,307 pol., existe a CoroDrill 880 que pode acomodar quatro pastilhas. Essas ferramentas também podem ser usadas para interpolação helicoidal, mandrilamento, mergulho e torneamento. Essas habilidades adicionais são úteis em máquinas com pequenas cadeias de ferramentas, para trabalhos de protótipos e em execuções de pequenos lotes de peças complexas. Sandvik Coromant

Cada rotação da ferramenta onde a aresta de corte toca a parede deixa uma saliência na parede do furo semelhante às marcas deixadas durante uma operação de torneamento. Uma pastilha com alisador elimina essas linhas de sulco.

“Um alisador é apenas um pequeno recurso na pastilha que remove essas linhas e deixa uma superfície lisa”, disse Hacker.

Com brocas de metal duro, a haste é retificada com precisão para fornecer melhor potência de aderência e desvio em um suporte de alto desempenho.

“As hastes também estão preparadas para entrada de refrigeração específica para alta pressão padrão e algumas estão prontas para MQL”, explicou Randy McEachern, gerente de produto/especialista em usinagem da Sandvik Coromant Canadá. “As brocas intercambiáveis ​​apresentam os mesmos recursos com o padrão ISO 9766 adicionado, proporcionando um ombro encostado no suporte, o que proporciona maior estabilidade.”

A perfuração é essencialmente uma operação de desbaste. Na maioria dos casos, é seguido por rosqueamento, rosqueamento, mandrilamento ou alargamento. Às vezes, essas operações secundárias podem salvar um furo ruim, mas muitas vezes um furo ruim significa uma peça descartada.